Programa de Aumento de Produtividade em Linha de Produção

Receba uma avaliação detalhada dos processos de produção atuais para identificar gargalos e oportunidades de melhoria.

Como é feita a abordagem?

O Programa de Aumento de Produtividade em Linha de Produção aborda várias dores comuns enfrentadas pelas empresas industriais.

Desenvolvemos planos de ação para otimizar fluxos de trabalho, reduzir tempos de ciclo e aumentar a eficiência da linha de produção.

Implementamos técnicas Lean e de melhoria contínua para maximizar a produtividade e minimizar desperdícios.

Solicite informações

Sua empresa está com problemas?

Somos a solução ideal para os problemas abaixo:

  • Baixa Eficiência Operacional: Você enfrenta desafios para atingir metas de produção devido a processos ineficientes e desperdícios em sua linha de produção? Nosso programa identifica e elimina essas ineficiências, impulsionando sua produtividade para novos patamares.
  • Altos Custos de Produção: Os custos operacionais estão corroendo seus lucros? Com técnicas comprovadas de melhoria contínua e redução de desperdícios, ajudamos a reduzir seus custos de produção, aumentando sua rentabilidade.
  • Qualidade Inconsistente dos Produtos: As variações na qualidade dos produtos estão afetando sua reputação no mercado? Implementando padrões operativos e controles de qualidade rigorosos, garantimos uma produção consistente e de alta qualidade.
  • Competitividade Ameaçada: A concorrência está cada vez mais acirrada e você precisa se destacar? Ao otimizar sua linha de produção, você ganha agilidade, reduz os lead times e pode oferecer preços mais competitivos, mantendo-se à frente no mercado.
  • Dificuldades de Engajamento da Equipe: Seus funcionários estão desmotivados e desengajados? Ao envolvê-los no processo de melhoria contínua, você promove uma cultura de colaboração e valorização, aumentando o comprometimento e a produtividade da equipe.
  • Riscos de Não Atender às Demandas do Mercado: As flutuações na demanda do mercado são um desafio constante? Com processos mais ágeis e flexíveis, você pode responder rapidamente às mudanças na demanda, mantendo-se adaptável e relevante.

Como funciona a Consultoria

Passo a Passo detalhado

  1. Mapeamento do Fluxo de Informação e Identificação de Perdas: Avaliamos minuciosamente o fluxo de trabalho atual para identificar onde ocorrem as principais perdas e ineficiências.
  2. Aplicação dos 3 Primeiros S (Seiri, Seiton, Seiso): Iniciamos com a organização e limpeza do local de trabalho para criar uma base sólida para a otimização.
  3. Mapeamento de Fontes de Sujeira e Oportunidades Ergonômicas: Identificamos áreas de sujeira e oportunidades de melhoria ergonômica para aumentar o conforto e a segurança dos trabalhadores.
  4. Análise de Variação de Tempo e Velocidade: Identificamos processos com variações significativas de tempo e velocidade para implementar ajustes e padronizar as operações.
  5. Aplicação do Gráfico de Espaguete e Conceito de Zona Dourada Produtiva: Utilizamos o gráfico de espaguete para identificar movimentações desnecessárias e definir a zona dourada produtiva para otimizar o layout.
  6. Rebalanceamento da Área e Definição de Padrões Operativos: Realizamos o rebalanceamento da área e definimos padrões operativos para garantir uma distribuição equilibrada de tarefas e recursos.
  7. Plano de 12 Meses para Melhoria Contínua: Desenvolvemos um plano de ação de longo prazo para sustentar os ganhos alcançados e promover uma cultura de melhoria contínua.
Não espere mais para transformar sua linha de produção em uma máquina eficiente e lucrativa. 

Entre em contato conosco hoje mesmo para agendar uma consulta e iniciar sua jornada rumo ao aumento da produtividade e competitividade no mercado.

Depoimentos

Clientes que confiam
e acreditam no nosso trabalho

Vamos conversar?