Iniciativa de Redução de Custos com Manutenção Corretiva

Desenvolvimento de um plano de manutenção preventiva personalizado para minimizar o tempo de inatividade e reduzir os custos associados à manutenção corretiva.

Está cansado de lidar com interrupções não planejadas e custos elevados de manutenção corretiva?

O nosso programa de redução de custos com manutenção corretiva oferece uma abordagem abrangente para identificar padrões de falhas, desenvolver planos de manutenção preventiva e capacitar sua equipe para prevenir futuras interrupções e reduzir os custos associados.

Solicite informações

Sua empresa está com problemas?

Somos a solução ideal para os problemas abaixo:

- Interrupções Não Planejadas: As interrupções não planejadas devido a falhas de equipamentos são uma dor significativa para as empresas, resultando em tempo de inatividade imprevisto e perda de produção. Nossa iniciativa ajuda a prevenir essas interrupções, implementando planos de manutenção preventiva e identificando padrões de falhas para uma abordagem proativa à manutenção.
- Custos Elevados de Manutenção Corretiva: A manutenção corretiva pode ser cara, especialmente quando envolve reparos de emergência ou substituição de componentes danificados. Ao reduzir a frequência e a gravidade das falhas de equipamentos, nossa iniciativa ajuda a minimizar os custos associados à manutenção corretiva, economizando recursos financeiros preciosos para a empresa.
- Redução da Confiabilidade dos Equipamentos: Equipamentos frequentemente quebrando ou falhando não apenas resultam em custos elevados de manutenção, mas também afetam a confiabilidade e a disponibilidade dos ativos. Nossa abordagem proativa à manutenção ajuda a aumentar a confiabilidade dos equipamentos, garantindo que estejam sempre operacionais quando mais precisamos deles.
- Desafios na Gestão da Manutenção: Para muitas empresas, a gestão eficaz da manutenção pode ser uma tarefa desafiadora, especialmente quando se trata de equilibrar a manutenção preventiva e corretiva. Nossa iniciativa fornece orientação e suporte para desenvolver planos de manutenção personalizados e eficazes, alinhados com as necessidades específicas de cada empresa.
- Impacto na Produtividade e na Competitividade: Falhas frequentes de equipamentos e tempo de inatividade não planejado podem afetar significativamente a produtividade da empresa e sua capacidade de competir no mercado. Ao garantir uma operação mais confiável e eficiente, nossa iniciativa ajuda a proteger a produtividade e a competitividade da empresa a longo prazo.

Como funciona a Consultoria

Passo a Passo detalhado

Mapeamento do Fluxo de Informação e Identificação de Perdas: Avaliamos o fluxo de informação e processos de manutenção para identificar onde ocorrem as principais perdas e ineficiências.
Aplicação dos 3 Primeiros S nos Equipamentos Escolhidos: Iniciamos com a organização e limpeza dos equipamentos para criar uma base sólida para a otimização.
Mapeamento de Fontes de Sujeira e Locais de Difícil Acesso: Identificamos fontes de sujeira e locais de difícil acesso que podem causar quebras e interrupções.
Análise de Variação de Tempo e Velocidade: Identificamos processos com variações significativas de tempo e velocidade para implementar ajustes e padronizar as operações.
Aplicação da Rota de Manutenção Autônoma: Capacitamos sua equipe para realizar manutenções autônomas, aumentando a eficiência e reduzindo os custos de manutenção.
Identificação de Possibilidades de Restauração de Condições Básicas: Identificamos oportunidades para restaurar as condições básicas dos equipamentos, prolongando sua vida útil e reduzindo os custos de substituição.
Definição de Padrões Operativos e Plano de 12 Meses para Melhoria Contínua: Estabelecemos padrões operacionais e desenvolvemos um plano de ação de longo prazo para sustentar os ganhos alcançados e promover uma cultura de melhoria contínua.

Benefícios da Aplicação da Iniciativa de Redução de Custos com Manutenção Corretiva:

Passo a Passo detalhado

Redução de Custos de Manutenção: Ao implementar planos de manutenção preventiva e identificar padrões de falhas, sua empresa reduzirá significativamente os custos associados à manutenção corretiva, economizando recursos financeiros preciosos.
Minimização do Tempo de Inatividade: Com uma abordagem proativa à manutenção, você reduzirá o tempo de inatividade não planejado, garantindo que seus equipamentos estejam sempre operacionais e contribuindo para a produtividade geral da empresa.
Aumento da Confiabilidade dos Equipamentos: A manutenção preventiva e a identificação precoce de problemas aumentam a confiabilidade dos equipamentos, permitindo uma operação mais consistente e confiável.
Prolongamento da Vida Útil dos Equipamentos: Ao cuidar adequadamente dos seus ativos, você prolonga sua vida útil, adiando a necessidade de substituição e reduzindo os custos de capital associados à aquisição de novos equipamentos.
Melhoria da Segurança no Local de Trabalho: Equipamentos bem mantidos são mais seguros para operar, reduzindo o risco de acidentes e protegendo a saúde e o bem-estar dos funcionários.
Mapeamento do Fluxo de Informação e Identificação de Perdas: Avaliamos o fluxo de informação e processos de manutenção para identificar onde ocorrem as principais perdas e ineficiências.
Aplicação dos 3 Primeiros S nos Equipamentos Escolhidos: Iniciamos com a organização e limpeza dos equipamentos para criar uma base sólida para a otimização.
Mapeamento de Fontes de Sujeira e Locais de Difícil Acesso: Identificamos fontes de sujeira e locais de difícil acesso que podem causar quebras e interrupções.
Análise de Variação de Tempo e Velocidade: Identificamos processos com variações significativas de tempo e velocidade para implementar ajustes e padronizar as operações.
Aplicação da Rota de Manutenção Autônoma: Capacitamos sua equipe para realizar manutenções autônomas, aumentando a eficiência e reduzindo os custos de manutenção.
Identificação de Possibilidades de Restauração de Condições Básicas: Identificamos oportunidades para restaurar as condições básicas dos equipamentos, prolongando sua vida útil e reduzindo os custos de substituição.
Definição de Padrões Operativos e Plano de 12 Meses para Melhoria Contínua: Estabelecemos padrões operacionais e desenvolvemos um plano de ação de longo prazo para sustentar os ganhos alcançados e promover uma cultura de melhoria contínua.

Para quais empresas se destina esse serviço?

Indústrias de manufatura

Indústrias de processamento

Empresas de logística e transporte

Instalações de produção de equipamentos

Instalações de fabricação e montagem, entre outras

Depoimentos

Clientes que confiam
e acreditam no nosso trabalho

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Eduardo Monteiro

Diretor Adjunto - Hyundai Motor Brasil

Eu acho que dei muita sorte na escolha da cronnus. A cronnus é uma empresa que tem me dado muito suporte. Principalmente na figura do Diego, do Thassio e também na figura do Pagano que tem sido um grande mentor.

7 Days Ago

Kamila Guimarães

Coordenadora de Gente & Gestão - Amapá Instalações

A vinda do Thassio e do Diego, com jeito deles de lidar com pessoas de passar confiança foi muito importante para empresa.

10.04.2018

Não espere mais para reduzir seus custos de manutenção e melhorar a disponibilidade de seus equipamentos.

Entre em contato conosco hoje mesmo e descubra como podemos ajudá-lo a transformar sua operação de manutenção.